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浅谈脉动式活动铅笔常见故障及排除方法
本公司主导产品之一是脉动式活动铅笔。它以脉动出芯为主要特点，在揿动力作用下机芯产生运动，使铅芯能定长进给，铅芯输出长度与揿动次数成直线关系，这就叫脉动输出铅芯，采用这种结构的活动铅笔称为脉动式活动铅笔。目前公司生产的脉动式活动铅笔有后揿动和旁揿动两种类型：后揿动在笔杆后端设立揿动组件来接受揿动力，使机芯产生运动；旁揿动是在笔杆一侧设立揿动组件来接受揿动力，使机芯产生运动。
脉动式活动铅笔一般由卡头、锁紧箍(也称锁紧圈、卡箱)、弹簧、连接件、储芯管、尖套、护芯管、阻尼圈、揿头和笔杆等10个基本零件组成。这些零件根据其装配组合形式及其作用，可分为机芯、尖套组件、揿头和笔杆等四个部分。
脉动式活动铅笔由于零件较多，配合精度要求高，所以在装配生产过程中容易产生许多故障，尤其易产生不出铅芯、出铅芯太短或太长、断铅芯、夹铅芯力小等质量问题。部分员工由于原因判断不够明确，故障排除不够及时，给正常生产带来较大影响，同时浪费了大量的人力和物力，使企业蒙受经济损失。
笔者认为众多质量问题的主要原因简而言之是零部件质量差(包括注塑件、外协件及外发装配件)，或以次代用(让步接收)，或因设计配合公差有误及判断失准，其次是装配不当所造成的。这些问题绝大部分是可以采取纠正措施解决的，只有针对发生故障的原因进行具体分析，才能迅速找到有效排除方法。
现将企业易产生的脉动式活动铅笔常见质量故障进行原因简析，并提出排除方法，供业内质量检验员和有关技术人员在实施中参考。
一、不出铅芯(或出芯不畅)
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│ 原因简析 │ 排除方法 │
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│(1)铅芯太粗或规格不符，铅芯弯曲或有节头 │调换铅芯 │
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│(2)卡头锥面角度偏大或偏小，与锁紧圈配合不良，无自锁能 │调换卡头 │
│力，揿动后卡头先打开，无法将铅芯输送 │ │
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│(3)卡头三爪的弹性太大或弹簧太弱，送芯时锁紧圈先脱开，无 │纠正三爪弹性或加强弹簧│
│送铅芯能力 │ │
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│(4)卡头与储芯管连接螺丝等装配歪斜，造成不同轴，铅芯不能 │把歪斜校直或调换机芯 │
│自由下落或不能进入阻尼孔 │ │
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│(5)三爪头无弹性，不能张开 │把卡头适当涨开 │
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│(6)卡头前小孔斜 │凋换卡头 │
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│(7)储芯管座孔太大，两根铅芯挤在一起 │调换储芯管座 │
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│(8)阻尼太小，铅芯通不过 │调换阻尼 │
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│(9)阻尼装斜，铅芯不能进入阻尼 │装正阻尼 │
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│(10)尖套中无挡锁紧圈台阶(卡头活动处孔太大) │换尖套 │
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│(11)护芯管歪斜，(尖套孑L或装配造成) │换尖套用钻头去毛刺和扩孔 │
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│(12)护芯管孔太小或有毛刺。有的装配时配合太紧管壁收缩 │去掉碎芯，毛刺，换尖套或护芯管│
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│(13)如揿不动，铅芯卡在三爪头缝里 │去除三爪卡头里铅芯 │
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二、出铅芯太短或太长(出芯慢或快)
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│ 原因简析 │ 排除方法 │
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│(1) QB／T1023—2007行业标准规定脉动式活动铅笔金属夹头 │ │
│0．5mm芯径的出芯长度为0．4mm～0．8mm／次，0．7mm芯径 │ │
│的为0．5～1．0mm／次：塑料夹头0．5mm芯径的0．5—1mm／次 │根据金属夹头和塑料夹头的分类及铅芯│
│，0．7芯径的0．6～1．2mm／次。按连续揿动10次计算，其出 │直径的粗细，掌握标准，控制出芯长度│
│芯长度分别为4～8mm、5～10mm、6～12mm。超出界限则出 │ │
│芯太慢或太快。 │ │
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│(2)出芯太短，锁紧圈活动部位少，送铅芯距离短 │钻深尖套锁紧圈台阶，控制出芯长度 │
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│(3)出芯太长，锁紧圈活动部位大，送铅芯距离过长 │缩短尖套挡锁紧圈台阶，控制出芯长度│
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三、夹铅芯力小(铅芯回缩)
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│ 原因简析 │ 排除方法 │
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│(1)铅芯太细或规格不符 │调换铅芯 │
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│(2)卡头孔未攻丝或攻丝太浅 │换卡头 │
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│(3)卡头孔攻丝螺丝被铅芯粉填满 │回丝 │
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│(4)卡头夹铅芯孔太大 │换卡头 │
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│(5)锁紧圈与卡头配合不好、卡头外锥面粗糙、毛刺 │换卡头 │
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│(6)卡头孔太小，卡头露出锁紧圈太多 │孔扩大 │
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│(7)卡头三爪弹性太大或弹簧太弱 │修正三爪弹性或换弹簧│
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四、断铅芯(铅芯拆断)
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│ 原因简析 │ 排除方法 │
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│(1)铅芯弯曲或挠曲强度差 │调换铅芯全面提高铅芯书写质量 │
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│(2)卡头夹铅芯处有快口，每次断在卡头口上 │修正卡头 │
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│(3)卡头孔尖套孔不同轴 │凋换尖套或卡头 │
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│(4)阻尼圈中心孔与卡头夹铅孔不同心 │用通针装正阻尼，或校直卡头歪斜 │
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│(5)阻尼圈中心孔与护芯管孔不同心 │装正阻尼确保阻尼和护芯管的同心度 │
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│(6)尖套内孔与装护芯管孔不同轴 │调换尖套 │
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│(7)护芯管弯曲 │换护芯管 │
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│(8)卡头与储芯管装配歪斜 │把歪斜校直或换机芯 │
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│(9)揿动时，卡头在脱离锁紧圈以后的浮动过程中过多地偏移 │不宜采用外径过小的弹策，弹簧两端平│
│中心 │直，与两端接触的两部件端面必须严格│
│ │与中心垂直 │
└───────────────────────────┴─────────────────┘
以上所述的常见故障及排除方法是通过理论知识和实践经验积累所得出来的，在实际生产过程中也许还会碰到更多的质量问题，我们一定要具体分析，抓住主要矛盾解决。
; 出现故障后采取排除方法和纠正措施是必要的，但尽可能不要”死后验尸”，而要积极预防，把出现的生产故障及质量问题消除在萌芽之中，让各项损失减少到最低程度，确保产品质量和经济效益不断提高。为此，提出以下几点要求，在实施中可参照执行。
l. 活动铅笔产品基本上由塑料件和金属件构成的，金属件中的部分依靠外协加工解决。无论是自制的塑料件，还是外协的金属件<包括自制的)必须经检验合格后方能人库再流人下道工序，因此进货检验要严格把关。而把关的唯一依据是技术标准(包指产品图纸和检验标准>，这里重申一下：符合标准的是合格品，不符合标准的就是不合格品。所谓凭经验论或让步接收等是权宜之计，不是标准依据。质检员要掌握好分寸，错判或误判现象要尽快纠正。
2．产品图纸和检验标准是由技术或开发部制定的，应该说是基本正确的。关于公差配合尺寸及工艺上的问题也多少存在一些，因此修改(更改)工艺是正常的，但应慎重对待，听取有关部门意见经充分商研再行决定，其他部门和人员无权擅自更改产品图纸和生产工艺。
3．新产品开发研制成功后，应经过试装鉴定，如果立即投产必然暴露出许多意想不到的质量问题。在一般情况下，技术开发部对新产品至少试装500支，并经品管部验证通过后方能通知生产部安排批量生产。待条件成熟后，必须按新产品开发研制程序执行。
4．活动铅笔金属外协一般由多家供方提供，如金属三爪卡头的铜柱体、笔夹、金属笔杆、笔套等，而品管部在做外协件进货检验时采取抽样方法，不能全面真实地反映出供方的产品质量。因此，要求品管部对重要金属件(如卡头、锁紧圈、尖套等>和注塑件<导套、导轮、转轮等>除抽样检验外，还必须进行试装验证，以确保产成品的质量稳定。
5．产品质量的合格与不合格判断权原则上由品管部掌握，如遇到疑难问题而不能作出正确判断时，应主动与技术开发部、生产采购部、模塑部等进行商议，如仍然不能作出判断结论，则请示主管领导协调解决。一旦作出判断决定，其他各职能部门必须服从决定意见，不能分庭抗礼，对持有不同意见者可逐级反映，由总经理裁决执行。
6．生产采购部应对供方每季进行一次考核，严格执行《供方考核实施办法》，对三次低于合格分的通知其暂停供货，凡屡教不改的则取消供方资格，否则外协件的质量问题难以有效控制。
2009年01月06日