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        可擦笔问世至今，书写线条的露白现象一直困扰着可擦笔的生产者。所谓书写的露白现象，就是书写过程中线条出现不连贯的现象  类似于划线划点，俗称麻点。

    可擦笔由于其可擦性吸引了消费者的兴趣和注意。但也因为可擦笔的书写手感差、书写容易产生麻点而受到或多或少的批评。

    目前国内生产和销售可擦笔的厂商不少。多年来，在众多厂商的不断努力下，可擦笔的书写质量有了提高，但依然存在书写手感差、起笔不好、书写线条不丰满、容易断线和出现麻点等为题。使可擦笔不能像圆珠笔那样拥有大规模的生产和消费。

  我们昆山市天龙制笔零件厂多年来在在研究和试制可擦笔头的基础上，又在研制可擦笔油墨和笔头于油墨的配合上花了相当大的功夫。目前我厂生产的可擦笔芯不仅有800米书写长度、起笔良好、书写润滑、线条丰满、等优点，其可擦性能也相当不错。今天借此良机向各位同行汇报，同时与你们探讨，向你们学习。  希望各位同行可以直抒己见。

  可擦笔芯是由油墨、笔头、铜头、压缩空气等成份组成。书写时，由压缩空气将油墨推向笔头，在球珠的转动下带出油墨，形成书写线条。

  可擦油墨是由胶体、染料和稀释(溶剂)三部分组成。是—种黏度很厚的悬浊液。形象的说，类似于我们常用的牙膏。可擦笔油墨中三种成分之间的互溶性很差。可擦笔油墨在笔芯中的流动，也类似于挤牙膏的过程。因此，可擦笔芯在书写的过程中特别容易产生麻点。尤其是可擦笔芯在长久存放后  再次书写时，麻点的情况更为严重，原因是笔芯在存放后笔尖部分的油墨因与空气接触，溶剂会不断的挥发，油墨黏度大幅度增加，出墨量大幅度降低。当快速书写时，造成供墨供不上，形成较严重的麻点和断线。但经过一段书写后，麻点会逐步减少和消失，这也是跟可擦油墨的结构有关。因为当笔尖部分油墨中的溶剂挥发后，由于笔芯后部压缩气体的作用，溶剂会像雨水渗入沙子一样，向笔尖处移动，溶剂会从笔尖到笔尾形成一个浓度梯度。越是
靠近笔尖部分，溶剂越少，油墨黏度越高，麻点越严重。

  ;  懂得了麻点产生的原因，我厂的技术人员采用了多种手段改进了油墨的配方，寻找可匹配的铜头，使书写产生麻点的现象大为改观。

    第一步：在油墨配方中采用表面活性剂，减缓溶剂的挥发。我厂生产制作的可擦油墨引入了多重表面活性剂和保湿剂  以减缓可擦油墨中溶剂的挥发。采用了表面活性剂以后，不但改善了可擦油墨的起笔性能。也减少了书写麻点。但是表面活性剂的选用要慎重。所用数量也要恰当，否则可擦效果将不好。

    第二步：将可擦油墨由悬浊液向乳浊液或溶剂转化，以减少书写麻点。在前文讲到：可擦油墨有三种主要成分，但是这三种主要成分互溶性很差。油墨分层很重，溶剂容易析出挥发。所以造成可擦油墨在书写过程中出墨不均匀，产生书写麻点。因此，将可擦油墨由悬浊液向乳浊液或溶液转化，是减少可擦油墨书写麻点的关键。在实际试验中，书写麻点是没有了，但是可擦性也消失了。所以可擦油墨中三种主要成分既要有一定的相容性但又不能太好。这个度相当难把握。在改进可擦油墨书写质量的过程中，我们也是采用了表面活性剂。适当提高三种主要成份的相容性，也就是说，适当牺牲可擦性来换取书写麻点的减少。因此，要在目前的情况下，既要彻底消除书写麻点，又要有保持很好的可擦性是有点矛盾的。但是只要我们不断的努力，这个难题最终会解决。

    第三步：我们在研究油墨黏度和压缩空气的压力应如何配合才能使书写麻点减少到最大限度。由前面的论述，我们知道油墨黏度低时，书写麻点会减少，但其可擦性也会降低。书写时  写字堆墨点(俗称：苍蝇脚)也会增多。尤其是压缩空气压力足够高时，书写堆墨点会更多。因此适当的降低可擦油墨的黏度，以改善油墨的流动性来改善书写麻点是必要的。

    在采用什么样的空气压力方面也要十分谨滇，虽然高压力更有利于油墨的流动，对减少书写麻点有利。但高压力的笔芯更容易漏气。笔芯在工艺制作过程中，密封难度也增大。且笔芯遇到高温情况  出现质量问题的概率会更大，我们主要采用在保证可擦性的前提下，用低黏度的油墨和低压力的空气配合来减少书写麻点。

    可是可擦笔芯、可擦油墨的研制和生产历史并不悠久，生产规模也不大，各厂商基本上又各自为阵，因此可擦笔质量的提升速度并不快。就在这种情况下，可擦油墨  又迎来国外的壁垒，使我们不得不舍弃成熟的原材料，一切又必须重来，增加了我们的工作难度。不过  我们昆山天龙制笔零件厂有决心制造更好的可擦圆珠笔笔芯。

    这些是我个人的愚见，希望国内外的同行给予指导和帮助。

2008年12月11日